Indústria Dois

Informação básica.

Modelo NÃO.	D2.4B
Doença	Novo
Certificação	ISO
Saída de gás	3.000 ~ 4.000
Temperatura superior do gás	zona superior: 100 ~ 150 zona inferior: 550 ~ 600
Consumo de combustível	1000~1300
Pacote de Transporte	Recipiente
Especificação	D2.4B
Marca comercial	Huangtai
Origem	mulheres

Descrição do produto

[Introdução]: O forno a gás de dois estágios de alta eficiência e economia de energia desenvolvido pela Huangtai usa um método exclusivo de destilação a seco para atingir o objetivo de conservação de energia e proteção ambiental. Os produtos da série de fornos de dois estágios Huangtai ganharam o título de novo produto nacional e o "primeiro prêmio" do progresso científico e tecnológico do Ministério de Máquinas. "Prêmio de Realização de Ciência e Tecnologia", "Prêmio de Realização de Ciência e Tecnologia" da província de Shandong e "Prêmio Prata da Feira de Realização de Projetos Shandong Spark" são "produtos de alta eficiência, economia de energia e ecologicamente corretos" recomendados pela Ciência Nacional e Tecnologia Comissão para todo o país.
[Aplicação]: O forno a gás de dois estágios é amplamente utilizado em aço, cerâmica, metal de magnésio, alumina, refratários, vidro, metalurgia e outras indústrias.
O carvão é adicionado por cima e entra na seção de destilação a seco do gerador de gás de dois estágios (ou seja, a seção superior). É aquecido pelo calor da seção inferior do gás para realizar a destilação a seco em baixa temperatura. O gás carbonizado de baixa temperatura e o alcatrão são produzidos e depois misturados com o gás da seção de gaseificação que sobe da seção inferior para formar a seção superior do gás. Após a carbonização do carvão em baixa temperatura, o semicoque é formado e é baixado para a seção de gaseificação e o agente de gaseificação (misturado por ar e vapor) é oxidado e reduzido para produzir gás de carvão de estágio inferior. Parte desse gás entra na seção de carbonização e direciona diretamente o carvão. Para o aquecimento, a outra parte pré-aquece o carvão na seção de carbonização através de uma divisória composta por canais verticais. Existe também um tubo central que leva calor ao carvão na seção de carbonização e depois o descarrega. Este é o gás inferior.