Forno de aquecimento de lareira de rolo para cilindro de gás
4. Carregamento do fluxo do processo de produção → Transferir o cilindro para a esteira de carregamento do forno de têmp;
Informação básica.
Modelo NÃO. | nd-1 |
Pacote de Transporte | Recipiente |
Especificação | 950 |
Marca comercial | DE |
Origem | China |
Capacidade de produção | 6 |
Descrição do produto
4. Fluxo do Processo de ProduçãoCarregando → Transfira o cilindro para o transportador de carregamento do forno de têmpera por ponte rolante → Porta do forno de têmpera aberta → Transporte o cilindro para o forno de têmpera rapidamente → Cilindro de aquecimento dentro do forno de têmpera (Enquanto isso, os cilindros se movem lentamente para evitar que o rolo se distorça e aumente a uniformidade do aquecimento) → Porta intermediária (isolamento térmico) aberta → Cilindros transferidos rapidamente para a zona de retenção do forno de têmpera (enquanto isso, os cilindros se movem lentamente para evitar a distorção do rolo e aumentar a uniformidade de retenção) → Após a conclusão do tempo de processo → Porta de descarga aberta e os cilindros são descarregados rapidamente → Porta fechada, os cilindros são transferidos para o transportador lateral de descarga do tanque de têmpera → Transferir os cilindros para o tanque de têmpera para têmpera. Enquanto isso, o carro de transferência se move para cima e para baixo, para uniformizar o meio de têmpera e garantir a qualidade da têmpera → Levantar os cilindros com o carro de transferência → Transportar os cilindros para a esteira de carregamento do forno de têmpera → Porta do forno de têmpera aberta → Transferir para o forno de têmpera para aquecimento ( sequência de trabalho, tempo Takt, modo de controle são todos iguais ao forno de têmpera) → Porta do forno de têmpera aberta após o tempo de processo ser atingido → Descarregamento rápido → Os cilindros são transferidos para a esteira de descarga, resfriando e aguardando o descarregamento → Um ciclo é concluído, aguardando .
5. Breve introdução ao equipamento
5.1 Transportador de Carregamento
Ele é projetado principalmente para carregamento e transporte rápido de cilindros de aço, que consistem em suporte de suporte, rolo, dispositivo de acionamento e dispositivo de controle.
Suporte de suporte: É feito de aço moldado e chapa de aço e soldados entre si, o que proporciona uma boa aparência. A placa de ancoragem é soldada na parte inferior do suporte de suporte, que é fixado na placa embutida da fundação, para garantir confiabilidade e segurança.
Transportador de rolos: É feito de tubo de aço sem costura 20# (φ159×6mm). O dispositivo de posicionamento é equipado com rolo para evitar o deslocamento do cilindro de aço e a queda durante o movimento. Duas extremidades do rolo são feitas de aço 45# e usinadas no formato do eixo e fixadas no suporte de suporte com o rolamento. Os parafusos de fixação são equipados com o rolamento para evitar que o rolo se desvie.
Dispositivo de acionamento: É acionado por redutor de velocidade através de rodas dentadas e correntes. O redutor de velocidade é recomendado para selecionar o redator de engrenagem helicoidal da série MD, fabricado pela Omiter, Xangai.
Dispositivo de controle:
A velocidade de condução é controlada pelo Conversor de Frequência Siemens que emite sinal para o redutor de velocidade, para obter o controle de velocidade do rolo.
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